Reklama
Logo - Olawa24.pl
{{ report.show === 1 ? 'Zgłoś sprawę' : 'Kontakt z redakcją' }}
{{ report.success }}
{{ error.report.data.name }}
{{ error.report.data.email }}
{{ error.report.data.body }}
{{ error.report.data.rule }}

Jak sposób pracy maszyny wpływa na dobór mechanizmu podnoszenia i pozycjonowania?

Dodano: Autor: Redakcja
autor zdjęć: Materiał partnera

Wybór napędu liniowego powinien wynikać nie tylko z masy podnoszonego elementu. Równie ważne są prędkość ruchu, częstotliwość uruchamiania, wymagana dokładność oraz sposób utrzymywania pozycji po zatrzymaniu. Dopiero zestawienie tych informacji pozwala dobrać rozwiązanie, które będzie działało sprawnie w rzeczywistych warunkach eksploatacji.

Jak działają siłowniki śrubowe?

Siłowniki śrubowe zamieniają ruch obrotowy napędu na kontrolowany ruch liniowy. W zależności od konstrukcji przesuwać może się śruba lub współpracująca z nią nakrętka. Mechanizm pozwala podnosić, opuszczać, przesuwać i wychylać elementy maszyn, a także regulować ich położenie.

W typowej konstrukcji przekładnia ślimakowa albo stożkowa współpracuje ze śrubą pociągową. Napęd może być elektryczny, pneumatyczny, hydrauliczny lub ręczny. Siłowniki mogą pracować pojedynczo, lecz często stosuje się je również w układach wielopunktowych, na przykład do równomiernego unoszenia platformy lub stołu roboczego.

Które parametry pracy trzeba określić przed wyborem?

Podstawową informacją jest wartość obciążenia działającego na mechanizm. Należy jednak rozróżnić obciążenie statyczne od dynamicznego oraz ustalić, czy siła będzie działać na ściskanie, rozciąganie, czy również poprzecznie. Ma to znaczenie dla trwałości całej konstrukcji i bezpieczeństwa ruchu.

Przed doborem urządzenia warto określić:

  • masę podnoszonego lub przesuwanego elementu,

  • długość skoku i oczekiwaną prędkość ruchu,

  • liczbę cykli wykonywanych w określonym czasie,

  • wymagany poziom dokładności i powtarzalności,

  • sposób utrzymania pozycji po wyłączeniu napędu,

  • dostępną przestrzeń montażową i warunki otoczenia.

Długi skok przy dużym obciążeniu wymaga również sprawdzenia śruby pod kątem wyboczenia. Z kolei intensywna praca może prowadzić do nagrzewania mechanizmu, dlatego trzeba uwzględnić czas działania i długość przerw między kolejnymi cyklami.

Siłowniki śrubowe ze śrubą trapezową czy toczną?

Śruba trapezowa jest odpowiednia do układów pracujących z umiarkowaną prędkością. Jej zaletą może być samohamowność, która pomaga zachować położenie mechanizmu po zatrzymaniu napędu. Właściwość tę należy jednak potwierdzić dla konkretnego wzniosu śruby, obciążenia oraz warunków pracy.

Śruba toczna ma wyższą sprawność i umożliwia uzyskanie większej prędkości podnoszenia. Powoduje też mniejsze straty energii i słabsze nagrzewanie mechanizmu. Nie jest natomiast samohamowna, dlatego zazwyczaj wymaga zastosowania napędu z hamulcem.

Wybierając siłowniki śrubowe do precyzyjnego podnoszenia i pozycjonowania, należy więc uwzględnić nie tylko udźwig, ale również dynamikę. W maszynie wykonującej sporadyczne ruchy sprawdzi się inna konfiguracja niż w urządzeniu pracującym z dużą częstotliwością taktowania.

Czy kilka siłowników śrubowych może pracować jednocześnie?

Współpraca kilku mechanizmów jest potrzebna wtedy, gdy duży element musi być podnoszony w wielu punktach. Dotyczy to między innymi platform, stołów, pokryw i konstrukcji, których nie można stabilnie przemieszczać za pomocą jednego punktu podparcia.

Siłowniki śrubowe mogą być połączone wałami napędowymi, sprzęgłami oraz przekładniami kątowymi. Jeden silnik wprawia wówczas w ruch cały układ, co ułatwia zachowanie równego poziomu podnoszonej konstrukcji. Projekt powinien uwzględniać rozkład obciążenia, opory ruchu oraz straty występujące w elementach przenoszących napęd. Przy aplikacjach wymagających większej dynamiki, możliwa jest także elektroniczna synchronizacja niezależnych jednostek.

Dobór mechanizmu powinien wynikać z całego cyklu pracy

Sam udźwig nie wystarcza do wskazania odpowiedniego rozwiązania. Trzeba zestawić go z długością skoku, prędkością, częstotliwością ruchów, sposobem montażu i warunkami panującymi wokół maszyny. Wcześniejsze określenie tych wymagań pozwala ograniczyć ryzyko przegrzewania, problemów z utrzymaniem pozycji oraz przedwczesnego zużycia elementów. Dzięki temu mechanizm może wykonywać zaplanowany ruch dokładnie i powtarzalnie.

Grim - artykuły techniczne do maszyn

Biuro handlowe: ul. Żołnierska 7, 71-210 Szczecin
Siedziba firmy: ul. Okocimska 26, 71-371 Pilchowo

Telefony:
+48 91 423 70 20
+48 91 423 70 21

Strona WWW:
https://grim.pl/

[Artykuł partnera]

Zgłoś naruszenie
{{ error.violation.name }}
{{ error.violation.email }}
{{ error.violation.body }}
{{ violation.success }}